3D Form Inspect Software ist eine bewährte Lösung für das Messen und die Qualitätskontrolle auf der Werkzeugmaschine und gewinnen im fortschrittlichen Fertigungsbetrieb zunehmend an Bedeutung. Mit der Software können einfach und schnell Regelgeometrien und Formen an allen Seiten und mit allen Achsen direkt auf der Werkzeugmaschine gemessen und protokolliert werden. Das spart Zeit, gibt Sicherheit und erhöht die Qualität.

Einführung an 6 Maschinen: 3 x DMU 200 , 1 x DMU125 , 1 x Grob G350 , 1 x D&R FOGS

Höchste Präzision

  • m&h Messtaster in Verbindung mit patentierter Kalibrierung garantiert höchste Genauigkeit
  • Einmalige Aufnahme einer Punktewolke am Kalibrierkörper
  • Vektorielle Kalibrierung für höchste Ansprüche
  • Werkstückbezogene Kalibrierung für hohe Ansprüche an Geschwindigkeit und Genauigkeit

Aussagefähige Messprotokolle

Grafische Darstellung der Messergebnisse am Bildschirm
Frei konfigurierbare Ergebnisansicht
Messprotokolle über Excel, Word oder HTML
Schnittstelle für Anbindung anderer Auswertungsprogramme

Unterstützung 4. und 5. Achse

  • Messen an allen Seiten des Werkstückes in Arbeitsposition, an Hinterschneidungen oder an schräg im Raum liegenden Geometrien

Korrektur Kinematikfehler der Rund- und Schwenkachsen

  • Maximale Präzision durch patentierte Schwenkfehlerkompensation
  • Erfassen der Kinematikfehler der 4. und 5. Achse mittels Kalibrierkörper oder Werkstück
  • Ermittelte Abweichungen werden beim Messvorgang berücksichtigt

Weitere Funktionen

  • Unterstützung von Kreuztastern
  • Verwendung und Verwaltung von mehreren Messtastern pro Messaufgabe
  • Verwaltung von Messpunktegruppen mit unterschiedlichen Bildschirmansichten
  • Messtaster-Konfigurator für alle Messaufgaben
  • Universalschnittstelle zu Jobmanagement-Systemen

Best Fit-Funktion

  • Optimierung der Positions- und Lageabweichung durch Drehen und Verschieben des Werkstückes
  • Verwendbar für schnelles Einpassen des Rohteils in beste Bearbeitungsposition
  • Schnelles Wiederaufspannen von Formen bei Reparaturen
  • Lagebestimmung und Nullpunktdefinition nach dem Messen

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